Наладка

Объем наладочных работ по АСУ ТП агрегата

  1. Подготовительный этап
    • Составление ППР по вводу АСУ ТП
    • Составление сетевого графика ПНР
    • Разработка программ автономных и комплексных испытаний
    • Проведение входного контроля ТС
    • Проверка и настройка отдельных ТС
    • Подготовка ТС и схем к подаче напряжения питания
    • Испытания и приемка смонтированных ТС АСУ ТП
    • Проведение обучения эксплуатационного персонала
    • Оформление исполнительной документации по этапу


  2. Этап автономной наладки ПТК
    • Автономная наладка отдельных блоков и устройств ПТК
    • Отладка ПО
    • Отладка ИВС
    • Наладка ФЗ подсистемы ФГУ
    • Проверка правильности функционирования КТС
    • Оформление исполнительной документации по этапу


  3. Этап автономной наладки подсистем АСУ ТП
    • Наладка ИИС, ИК
    • Адресная и программная прокрутка электроприводов, ИМов (СУП)
    • Наладка подсистемы ТЗ и Б
    • Наладка подсистемы ТС
    • Наладка подсистемы АР
    • Наладка подсистемы ФГУ
    • Предварительные испытания. Передача в опытную эксплуатацию отдельных подсистем АСУ ТП согласно РД34.35.412-88
    • Оформление исполнительной документации по этапу


  4. Этап комплексной наладки
    • Коррекция уставок, алгоритмов и взаимосвязей между подсистемами АСУ ТП Оптимизация настроек
    • Оформление технической документации по результатам наладки
    • Окончание предварительных испытаний АСУ ТП с оформлением приемки в опытную эксплуатацию
    • Корректировка проектной и эксплуатационной документации


  5. Этап опытной эксплуатации
    • Метрологическая аттестация
    • Режимная наладка АСР
    • Выявление факторов и причин неисправностей и их устранение
    • Дополнительная наладка систем, доработка ПО, корректировка эксплуатационной документации (при необходимости)
    • Проведение приемочных испытаний. Оформление акта о приемке АСУ ТП в промышленную эксплуатацию

 

Проектирование

Основные направления проектирования

Отделом проектирования АСУ ТП осуществляется разработка систем автоматизации технологических процессов для промышленных предприятий с нормальными и пожаро-, взрывоопасными производствами с учетом требований Заказчика: от простых систем контроля параметров до управления непрерывными и периодическими процессами:

  • проектирование автоматизированных систем технологических защит и блокировок;
  • проектирование систем химико-технологического мониторинга;
  • проектирование автоматизированных систем коммерческого учета газа;
  • проектирование автоматизированных систем коммерческого учета тепловой энергии;
  • проектирование систем дистанционного управления;
  • проектирование информационно-измерительных систем;
  • проектирование автоматических систем регулирования технологических процессов.


Разрабатываемые системы охватывают следующие уровни управления:

  • управление агрегатом;
  • управление технологической установкой, группой агрегатов;
  • управление группой технологических установок, цехом, производством, энергоблоком.


Работы, выполняемые в части проектирования АСУ ТП:

  1. Обследование технического состояния и условий эксплуатации системы.
  2. Разработка технических решений по модернизации системы контроля и управления оборудованием.
  3. Разработка технического задания.
  4. Разработка перечней входной/выходной информации.
  5. Разработка задания к смежным частям проекта.
  6. Схемы структурные АСУ ТП.
  7. Схемы автоматизации.
  8. Схемы принципиальные электрические питания.
  9. Схемы принципиальные электрические управления запорно-регулирующей арматурой.
  10. Схемы принципиальные электрические управления механизмами собственных нужд.
  11. Схемы принципиальные электрические подключений контроллеров.
  12. Схемы соединений внешних проводок.
  13. Кабельные журналы.
  14. Общие виды шкафов, панелей, пультов.
  15. Монтажно-коммутационные схемы.
  16. Сборки РТЗО.
  17. Спецификации оборудования.
  18. Локальные сметы.
  19. Расчет заземлителей нуль-системы.
  20. Пояснительная записка.

При создании АСУ ТП применяются передовые технологии и самые современные технические средства:

  • Программно-технический комплекс АСУ ТП «КРУГ-2000» и модульная интегрированная SCADA КРУГ-2000 -для создания автоматизированных систем управления и сбора данных на платформе Windows NT/2000/XP;
  • Программно-технический комплекс АСУ ТП «Овация», производимый компанией Emerson Process Management;
  • Программно-технический комплекс ТЕКРОН®, разработанный ЗАО «Промконтроллер» г.Москва;
  • Контроллеры TREI, МФК, ТКМ, КРОСС, Овация, Schneider Electric и т.д.

Проекты выполняются в соответствии с:

— нормативными документами на проектирование систем автоматизации технологических процессов;
— руководящими документами электроэнергетической отрасли и др. отраслей, для которых выполняется проект;
— нормами и правилами строительного проектирования, санитарными, электротехническими,противопожарными и др. требованиями.

Порядок оформления и предъявления Заказчику результатов работ по созданию АСУ ТП определяется ГОСТ34.201-89 «Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем», РД50-34.698-90 «Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов». При этом проектная рабочая документация выполняется в объеме и в соответствии с ГОСТ21.408-93 «Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов».

Сфера деятельности отдела проектирования АСУ ТП направлена на развитие, расширение и совершенствование в области автоматизации и представляет важное звено в работе предприятия «Энергоавтоматика» в целом.

Отдел проектирования АСУ ТП имет многолетний опыт в разработке проектов автоматизации систем контроля и управления технологическими процессами в следующих отраслях:

  1. Промышленная энергетика:

    1. тепловые электрические станции:
      • АСУ ТП котлоагрегата
      • АСУ ТП турбогенератора
      • АСУ ТП энергоблока
      • АСУ ТП насосной станции
      • система регулирования частоты и мощности энергоблока
      • информационно-измерительные системы
      • системы автоматического регулирования
      • автоматизированные системы дистанционного управления
      • системы технологических защит и блокировок
      • АСУ ТП химводоподготовки
      • мониторинг физико-химических величин
      • АСУ ТП отдельных подсистем, которые интегрируются в систему АСУ предприятия
    2. районные тепловые сети и котельные:
      • АСУ ТП водогрейного котла, химводоочистки и вспомогательного оборудования
      • Комплексная АСУ ТП ЦТП, которая функционирует как в автономном режиме, так и в режиме связи с единой для всех ЦТП диспетчерской, расположенной на РТС
    3. автоматизированные системы коммерческого учета газа и отпускаемой тепловой энергии для крупных (промышленные предприятия) и малых (коммунальное хозяйство) потребителей.
  2. Малая энергетика АСУ ТП:

    1. Газопоршневые агрегаты — ГПА
    2. Газотурбинные установки — ГТУ
    3. Газотурбинные электростанции — ГТЭС
    4. Минигидроэлектростанции — мини-ГЭС
  3. Муниципальное хозяйство

Поставка

Поставка КИПиА

Мы занимаемся комплектацией и поставкой КИПиА (контрольно-измерительных приборов и автоматики) для ремонта, технического перевооружения и модернизации систем контроля и управления теплотехническим оборудованием энергообъектов.

 

ООО «Энергоавтоматика» является официальным дилером ЗАО «Промконтроллер» на поставку программно-технического комплекса ТЕКРОН®, который предназначен для построения автоматизированных систем управления технологическими процессами, систем телемеханики, коммерческого учёта газа, учета электрической и тепловой энергии.

 

Отдел материально-технического снабжения обеспечивает полную комплектацию материалами и оборудованием работ, выполняемых подразделениями Общества.



Монтаж

Объем монтажных работ по АСУ ТП агрегата

  1. Изготовление и установка шкафов, сборок РТЗО, панелей, пультов управления, стендов датчиков
  2. Вторичная коммутация в шкафах управления, сборках РТЗО, пультах
  3. Монтаж кабельных трасс
  4. Установка первичных преобразователей, датчиков прямого действия, устройств подготовки пробы
  5. Установка и подключение исполнительных механизмов
  6. Установка сетевого оборудования
  7. Прокладка силовых, контрольных и сетевых кабелей
  8. Маркировка и расключение кабеля
  9. Проверка сопротивления изоляции силовых и контрольных кабелей
  10. Проверка сопротивления контуров защитного и логического заземления
  11. Проверка коммутационной аппаратуры
  12. Оформление исполнительной документации